دوره های آموزشی

Training Course

دوره آموزشی طراحی اجزاء گیربکس های صنعتی

۴۲ جلسه آموزشی کاربردی
+ آموزش نرم افزار کیسافت
+ کارگاه آفلاین مهندسی معکوس چرخدنده ها
+ دوره طراحی چرخدنده، شفت و بلبرینگ صنعتی
+ دسترسی نامحدود به ویدیوها در پنل اسپات پلیر
+ پشتیبانی دایمی و ارتباط با مدرسان دوره ها

دوره طراحی و مهندسی معکوس چرخ‌ دنده‌های ساده و هلیکال

دوره طراحی اجزا گیربکس‌های صنعتی با رویکرد آموزش پروژه محور تهیه شده و می‌تواند شما را برای ورود به صنایع و کارخانه جات، مخصوصا صنعت طراحی و مهندسی معکوس چرخ دنده‌ها و گیربکس های صنعتی آماده کند. محتویات این بسته آموزشی شامل بیش از ۱۴۰۰ دقیقه ویدیو آموزشی بوده که تمامی مباحث مربوط به طراحی و مهندسی معکوس اجزا گیربکس های صنعتی شامل : طراحی و مهندسی معکوس چرخ دنده های ساده و هلیکال(تحلیل استحکام ریشه و گرده چرخدنده ها، انتخاب متریال مناسب دنده ها، شناخت کامل روش های تولید دنده، استفاده از استاندارد های AGMA, DIN, ISO در روند طراحی و…) + طراحی و انجام محاسبات شفت ها و بلبرینگ های صنعتی(محاسبه عمر برینگ، انتخاب برینگ مناسب طبق تنش ها و گشتاورهای وارده به شفت، محاسبه استحکام استاتیکی و خستگی پله های شفت و تاثیر تمرکز تنش ها، نکات مونتاژ برینگ ها روی شفت و ارایه مثال های صنعتی در پروژه ها، انتخاب متریال مناسب شفت و…) + انجام ۵ پروژه صنعتی(پروژه قسمتی از گیربکس توبین بادی توان بالا ۲۰۰۰ کیلووات، طراحی کامل اجزا گیربکس آلمانی Flender سری H شامل چرخدنده ها، شفت ها، آب بند ها(کاسه نمد)، خارها، کوپلینگ) و… را در بر می‌گیرد. برای انجام تمامی محاسبات مربوط به طراحی و مهندسی معکوس اجزا گیربکس های صنعتی، از نرم‌افزار کیسافت که رایج ترین نرم افزار در زمینه طراحی چرخدنده‌ها و گیربکس‌ها در صنعت ایران و شرکت‌های بزرگ جهان است، استفاده شده و توضیحات بخش‌های مربوط به طراحی و مهندسی معکوس اجزا گیربکس های صنعتی در نرم‌افزار کیسافت به صورت کامل در این بسته آموزشی ارائه شده است. در کنار دوره ها، ۵ پروژه صنعتی به صورت کامل و مرحله به مرحله انجام شده تا با روند و نکات انجام پروژه های جاری صنعت آشنا شوید.

علاوه بر خدمات فوق، شما توسط مدرسین دوره به صورت رایگان پشتیبانی می شوید و صورتی که سوال یا ابهامی در قسمتی داشتید توسط مدرسین دوره راهنمایی می شوید. 

در واقع این دوره می‌تواند کلید ورود شما به صنایع مختلف مخصوصا حوزه طراحی و مهندسی معکوس چرخدنده‌ها باشد.

دوره طراحی شفت و بلبرینگ صنعتی

طراحی شفت های صنعتی و انتخاب بلبرینگ و رولربرینگ های صنعتی متناسب با بارگزاری روی شفت، همواره یکی از چالش های مهندسان طراح در صنایع مختلف بوده است. با استفاده از قابلیت های نرم افزار کیسافت و موارد تدریس شده در دوره طراحی شفت و بلبرینگ، شما قادر خواهید بود شفت ها و بلبرینگ های مناسب برای انواع بارگزاری روی شفت را با استفاده از نرم افزار کیسافت در کمتر از ۱۵ دقیقه طراحی کنید. از ویژگی های فوق العاده نرم افزار کیسافت این است که خود نرم افزار قطر مناسب پله های یک شفت صنعتی را بر حسب بارگزاری وارده به شفت ارایه می دهد و همچنین بلبرینگ های مناسب بارگزاری وارده به شفت هم توسط نرم افزار کیسافت پیشنهاد می شود که در کمتر نرم افزار مهندسی این قابلیت وجود دارد. در تصویر مقابل یک استیج از یک گیربکس صنعتی به ارزش ۳۰۰ میلیون تومان را مشاهده می کنید که پس از گذراندن دوره ها می توانید تحلیل چنین مواردی را براحتی در زمانی کوتاه با دقت بسیار بالا انجام دهید.

چه کسانی می توانند از این دوره استفاده کنند؟

با توجه به اینکه گیربکس ها، شفت ها، بیرینگ ها، چرخدنده ها و آب بندها(کاسه نمد ها) از جمله قطعاتی هستند که در اکثر کارخانه جات و شرکت های صنعتی در تجهیزات مختلفی مورد استفاده هستند، تمامی صنعتگران و مهندسان شاغل در شرکت ها و کارخانه های صنعتی و تولیدی می‌توانند با استفاده از این دوره ها دانش طراحی و مهندسی معکوس اجزا مختلف گیربکس‌های صنعتی همچون شفت ها، چرخدنده ها، بیرینگ ها و آب بندها را به دست بیاورند. همچنین دانشجویان رشته مهندسی مکانیک در  تمامی مقاطع( کارشناسی، ارشد و دکترا ) می توانند با استفاده از این بسته آموزشی به روش های نوین طراحی، تحلیل و آنالیز قطعات گیربکس های صنعتی مسلط شوند و همچنین با انجام ۵ پروژه صنعتی، تجربه صنعتی و دانش فنی شون را ارتقا دهند.

پس از دوره چه توانایی‌هایی به دست می آورید؟

از مهم ترین توانایی های صنعتگران، مهندسان و دانشجویان پس از گذراندن دوره های بسته آموزشی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

  • تحلیل استحکام شفت ها تحت بارهای دینامیکی و استاتیکی و انتخاب قطر مناسب پله های شفت
  • انتخاب بیرینگ های مناسب طبق گشتاور و تنش های وارده به شفت های صنعتی
  • طراحی چرخدنده های ساده و هلیکال برای گشتاور ها و نیروهای مختلف وارده و آنالیز تاثیر تغییراتی همچون تغییر متریال، مدول، ضریب کارکرد و… روی استحکام نهایی چرخدنده وشفت
  • تحلیل استحکام ریشه و گرده چرخدنده های صنعتی طبق استاندارد های ISODIN, AGMA
  • مهندسی معکوس چرخدنده های صنعتی ساده و هلیکال با استفاده از تکنیک های مبتنی بر علم و تجربه
  • آشنایی با روند و مراحل انجام پروژه های صنعتی طراحی و مهندسی معکوس اجزا گیربکس های صنعتی
  • و…

مدرسان دوره چه کسانی هستند؟

بر خلاف بسیاری از دوره‌های آموزشی که توسط یک شخص انجام می‌شود و تنها تجربیات یک شخص در یک دوره ارائه می‌شود؛ این دوره با تدریس و مشاوره سه نفر مهندس ماهر و خبره که مجموعا سابقه انجام بیش از ۷۰۰ پروژه موفق در زمینه طراحی، مهندسی معکوس و ساخت چرخدنده و گیربکس های صنعتی را دارند، انجام می‌شود. مهندسان GearTarh طی سال های اخیر پروژه های موفقی برای شرکت هایی همچون فولاد مبارکه اصفهان، ذوب آهن، فولاد خوزستان، شرکت های مس رفسنجان، گروه صنعتی بارز یزد(لاستیک بارز)، شرکت پارس جنوبی و… انجام داده اند و طراحی و مهندسی معکوس انواع گیربکس های خورشیدی، شفت موازی شرکت Flender و Hansen، انواع مختلف گیربکس های طرح شرکت SEW آلمان، گیربکس های شفت موازی و انواع چرخدنده های صنعتی را برای این شرکت ها انجام داده اند.

اگر دوستانی دارید که فکر می‌کنید به این بسته علاقه‌مندند می‌توانید با ثبت نام به صورت گروهی از تخفیف ویژه برخوردار شوید.

انجام پروژه های صنعتی ( گیربکس توربین بادی و گیربکس Flender سری H )

انجام پروژه های صنعتی و آشنایی با مباحث فنی از مهم ترین نیازهای صنعتگران و مهندسان شاغل در صنایع مختلف است. با توجه به این نیاز، در دوره ی طراحی اجزاء گیربکس های صنعتی، چندین پروژه صنعتی به صورت کامل انجام شده و بدین وسیله تسلط کاملی شرکت کنندگان در دوره بر موضوعات ارایه شده پیدا میکنند و با کسب دانش فنی لازم میتوانند پروژه های صنعتی محل اشتغال را با اعتماد بنفس انجام دهند.

فهرست مطالب بسته دوره آموزشی + کارگاه آموزشی!

  • تاریخچه استفاده از چرخدنده ها
  • انواع دسته بندی چرخدنده ها
  • توضیحات مربوط به مشخصات فنی انواع چرخدنده های پر کاربرد از جمله چرخدنده های ساده، هلیکال، مخروطی، حلزونی و Rack & Pinion
  • شناختن پارامترهای مهم چرخ‌دنده‌ها
  • ارائه مشخصات فنی پارامترهای مهم چرخ دنده ها و بررسی تاثیر هر پارامتر در استحکام و کارکرد چرخدنده ها
  • توضیحات مربوط به دسته بندی روش های تولید چرخ دنده ها
  • شناخت روش های تولید چرخدنده ها از جمله فرزکاری هاب، سنگ زنی دنده، ریخته گری، متالورژی پودر، تزریق پلاستیک، شیپینگ(Shaping)، خان کشی، هونینگ، لپینگ(Lapping)، برنیشینگ(Burnishing)، شیوینگ (Shaving) و فورج
  • ارائه مشخصات هر روش و شناخت ارجحیت استفاده از روش ها
  •  
  • در جلسه چهارم به علت استفاده از نرم افزارهای خاص مهندسی برای طراحی های خاص پرداخته شده و توضیحاتی در مورد نرم افزار کیسافت ارایه شده است.

  • در جلسه پنجم سربرگ های نرم افزار کیسافت توضیح داده شده و مهمترین گزینه ها در هر سربرگ مورد بررسی قرار گرفته است.

  • در جلسه ششم ماژول‌های مختلف نرم افزار کیسافت از جمله ماژول‌های طراحی چرخدنده‌های استوانه‌ای (Cylindrical gear pair)، ماژول طراحی چرخدنده‌های ساده و دیگر ماژول‌ها معرفی شده و توضیحات مربوط به دکمه‌های پرکاربرد مورد استفاده در نرم افزار کیسافت ارائه شده است.

  • چگونگی وارد کردن مقادیر پارامترهای مختلف همچون مدول، زاویه مارپیچ(Helix angle)، تعداد دندانه ها و… در نرم افزار کیسافت
  • نحوه کارکردن با قابلیت های Convert button، Sizing و Plus button برخی پارامترها
  • ارائه نکاتی در مورد کنترل دنده چرخ دنده ها و زاویه فشار و همچنین نحوه انتخاب متریال چرخدنده ها در نرم افزار کیسافت
  • ارائه توضیحات مربوط به انواع روش های روانکاری چرخ دنده ها
  • معرفی استاندارد های محاسبه استحکام چرخدنده ها و چگونگی وارد کردن مقادیر پارامترهایی همچون توان، گشتاور و سرعت چرخ دنده ها در نرم افزار کیسافت
  • معرفی عیوب رایج در چرخ دنده ها و توضیح علت به وجود آمدن عیوب و ارائه راهکار برای رفع عیب
  • معرفی پارامتر ضریب کار و ارائه جدول مربوط به این پارامتر طبق استاندارد DIN3990 / ISO6336
  • ارائه توضیحات مربوط به طیف بارگذاری
  • توضیح کامل نحوه ایجاد پروژه در نرم افزار کیسافت
  • آشنایی با روند انجام یک پروژه صنعتی و کنترل کردن اطلاعات یک نقشه مهندسی در نرم افزار کیسافت
  • آشنایی با پارامترهای قسمت Condition گزینه Rough Sizing
  • توضیح تاثیر نسبت های سرعت صحیح در به وجود آمدن برخی عیوب در چرخ دنده ها
  • آغاز طراحی یک مرحله از یک گیربکس ۱۵ کیلووات صنعتی با استفاده از گزینه Rough Sizing
  • چگونگی انتخاب پارامتر های نمایش داده شده در قسمت Result
  • آشنایی با راهکارهای کاهش تعداد راه حل ها و انتخاب شاخص های قابل اعتماد برای انتخاب یک طراحی مطمئن
  • ارائه توضیحات مربوط به تحلیل نتایج حاصل شده
  • آشنایی با نحوه وارد کردن مقادیر پارامترها در قسمت ۱ Condition
  • آشنایی با قابلیتهای تّب های ۲ Condition و ۳ Condition و توضیح موارد تاثیرگذار در استحکام و درگیری چرخدنده ها
  • آشنایی با ریشه تراشی (Undercutting) در چرخ دنده ها و توضیح آنالیز تماس چرخ دنده ها
  • تحلیل نتایج حاصل شده و راهکارهای کاهش تعداد راه حل ها برای نتیجه گیری بهتر
  • آشنایی با قسمت تحلیل گرافیکی(Graphics) و توضیح چگونگی تحلیل نتایج با استفاده از قابلیت‌های این قسمت
  • آشنایی با قسمت گزارش گیری(Report) بخش Fine Sizing و توضیح نحوه تحلیل نتایج با استفاده از این قسمت
  • نحوه گزارش گیری از اطلاعات وارد شده در پنج تّب اصلی نرم افزار کیسافت
  • آشنایی با پارامترهای نشان داده شده در قسمت گزارش و توضیح نحوه تحلیل نتایج در قسمت گزارش گیری و چگونگی استفاده از حالت مقایسه دو طراحی در بخش Report
  • توضیح نحوه انجام تنظیمات مربوط به بخش Report
  • استخراج گزارش برای تحویل به سازندگان برای ساخت چرخ دنده
  • نحوه نمایش دو بعدی چرخ دنده های طراحی شده در ۵ تّب کاربردی نرم افزار
  • نحوه مقایسه پارامترهای هندسی چرخ دنده های دو گیربکس متفاوت در سربرگ های Geometry 2D & 3D
  • خروجی گرفتن سه بعدی از چرخ دنده های طراحی شده و نحوه Export مدل سه بعدی چرخ دنده ها در نرم افزارهایی همچون اینونتور، سالیدورکس و کتیا

در جلسات هفدهم و هجدهم نکات فنی مربوط به طراحی گیربکس توربین های بادی ارائه شده و طراحی چرخدنده های مرحله ی دوم (Second stage) یک گیربکس توربین بادی با توان ۲ مگاوات از صفر تا صد توضیح داده شده است. در واقع در این جلسه سعی شده تا تمامی آموخته های جلسات گذشته در یک پروژه صنعتی دیگر مورد استفاده قرار گیرد؛ تا هر آنچه دانشجو در جلسات گذشته آموخته در ذهنش تثبیت شود و با چگونگی استفاده از قسمت های مختلف نرم افزار بیشتر و بیشتر آشنا شود.

  • روند طراحی شفت های صنعتی
  • متریال های رایج در ساخت شفت های صنعتی
  • روش های تولید شفت های صنعتی
  • در این جلسه توضیحاتی در مورد اجزا رایج در انتقال قدرت همچون خار، هزارخاری، کوپلینگ، هالوشفت و شرینک دیسک توضیح داده شده است
  • در این جلسه به صورت کوتاه روند طراحی شفت ها توضیح داده شده است
  • در این جلسه پنجره های مختلف مربوط به محیط طراحی شفت و بلبرینگ نرم افزار کیسافت توضیح داده شده است
  • توضیحات مربوط به نحوه ایجاد پله های شفت و ایجاد هندسه شفت
  • توضیحات مربوط به محیط گرافیکی طراحی شفت
  • معرفی انواع نیرو ها و توضیحات مربوط به ویژگی های هر نیرو
  • تعریف مقاطع بحرانی ونحوه شناسایی مقاطع بحرانی رو شفت
  • توضیحات مربوط به بلبرینگ های رایج در صنعت
  • نحوه ی انتخاب بلبرینگ ها و یاتاقان های ژورنال با استفاده از نرم افزار کیسافت
  • وارد کردن پارامترهای نحوه محاسبه عمر شفت و بلبرینگ و روند انجام محاسبات
  • تعریف شرایط اولیه برای شفت ها و بلبرینگ ها
  • معرفی استاندارد های محاسباتی تحلیل محاسبه عمر و ضریب ایمنی شفت های صنعتی در نرم افزار کیسافت
  • انواع بارگزاریروی شفت
  • انجام ساده ترین پروژه طراحی شفت و استفاده از قابلیت های نرم افزار کیسافت
  • آموزش تکنیک های طراحی شفت و بلبرینگ برای طراحی سریع و صحیح پروژه های صنعتی با نرم افزار کیسافت
  • توضیحات مربوط به نمودارهای کاربردی طراحی شفت مثل نمودار های نیرو، تنش، جابجایی و ضریب ایمنی شفت
  • تهیه گزارش های کاربردی از شفت های طراحی شده
  • استفاده از قابلیت فوق العاده نرم افزار کیسافت در مقایسه طراحی شفت با شرایط مختلف(مشاهده ضرایب ایمنی شفت با جنس های مختلف و بارگزاری های مختلف روی شفت)
  • توضیحات مربوط به روند مهندسی معکوس و تهیه مستندات لازم در مهندسی معکوس قطعات
  • توضیحات مربوط به نحوه اندازه گیری و کروکی برداری پارامترهای مدول، زاویه فشار، زاویه هلیکس و فاصله مرکز تا مرکز چرخدنده ها 
  • توضیحات مربوط به نحوه اندازه گیری و کروکی برداری پارامترهای قطر سر دنده، کنترل ضخامت دنده، کنترل قطر خارجی چرخدنده با پین و ساچمه
  • توضیحات مربوط به مهندسی معکوس یک تک چرخدنده و یک جفت چرخدنده ساده و هلیکال صنعتی 

در این ویدیو داده های طراحی و شرایط اولیه ذکر شده و طراحی اولیه چرخدنده ها انجام شده است

– طراحی و انجام محاسبات شفت
– طراحی بلبرینگ یا رولربرینگ بهینه با عمر مورد انتظار
– ارایه توضیحات روی نقشه مونتاژی

– ادامه طراحی شفت و نکات مونتاژی موثر
– اجرای DFA مناسب شفت و مخصوصا رولربرینگ ها
– نکات مونتاژی هنگام مونتاژ شفت روی پوسته

– طراحی و انجام محاسبات شفت خروجی
– نکات مونتاژِ شفت خروجی
– طراحی جای خار و آب بند ها (کاسه نمدها) روی گیربکس
– نکات نهایی طراحی و مونتاژ گیربکس

کارگاه آموزشی

در کارگاه آموزشی که در کنار دوره ها ارائه می شود، موارد زیر ارایه می گردد: 

  1. نکات فنی مربوط به مهندسی معکوس چرخ دنده‌های صنعتی
  2. نحوه کروکی برداری پارامترهای موثر و مهم چرخدنده‌ها و کار با ابزارهای اندازه گیری پرکاربرد
  3. چگونگی استفاده از قسمت‌های مختلف نرم افزار کیسافت برای به نتیجه رساندن یک پروژه مهندسی معکوس
  4. انجام ۵ پروژه صنعتی شامل  مهندسی معکوس چرخدنده‌های ساده و هلیکال + طراحی چرخدنده های یک توربین بادی توان بالا  کیلووات ۲۰۰۰  + طراحی کامل و مرحله به مرحله اجزا یک گیربکس آلمانی فلندر سری H 

در واقع پس از گذراندن این کارگاه آموزشی شما قابلیت مهندسی معکوس انواع چرخدنده‌های ساده و هلیکال، نحوه به کارگیری ابزارهای اندازه‌گیری برای کروکی برداری پارامترهای مهم چرخدنده‌ها  + طراحی از صفر اجزا مختلف گیربکس های صنعتی همچون شفت ها، چرخدنده ها، بیرینگ ها، آب بندها(کاسه نمد ها)، خارها و.. را به دست خواهید آورد.

لازم به ذکر است به دلیل اینکه بسیاری از علاقه‌مندان به بسته آموزشی از شهرهای مختلف ایران دوره ها را تهیه می‌کنند، کارگاه آموزشی همانند دوره ها به صورت ضبط شده و آفلاین در بسته آموزشی قرار داده شده است.

خرید بسته دوره آموزشی

اگر به بسته آموزشی طراحی اجزا گیربکس های صنعتی علاقه‌مندید برای خرید با تخفیف، فرم زیر را پر کنید. ما در کمترین زمان با شما تماس خواهیم گرفت و اطلاعات تکمیلی برای تهیه دوره را در اختیارتان قرار می‌دهیم.

سوالی دارید در خدمت شما هستیم. همین الان با کارشناسان ما تماس بگیرید.